上料时间“零”秒，作为与机器人适配度最高的机床 岛田还提供选择可配置机器人。同时作为手动机床，手工上料也非常方便快捷。

“零”秒上料，一序和二序交替加工，将两项损失时间减少到零，大大缩短了节拍。

非常适合大型零件和长轴类零件这类上料和夹持所需非切削时间较长的零件。

有3个工位，上侧工位进行装卸料，左下工位加工前半部分，右下工位加工后半部分。
1个工序最多可搭载20个刀具。

4个工位同时进行加工①/加工②/上料/翻转，具有超高效率。有丰富的铣削功能。

如果批量生产的工件所需装卸时间长且是大型零件的话，推荐使用立式4轴车床。
一台车床可以加工两道工序。

本公司在世界上首次开发和生产的6轴自动CNC车床。

可以高速进行异形工件和铣削加工的6轴自动车床。

6轴自动棒料式车床（含自动棒料送料机）
根据工件直径分为3种机型。
小径用＜B6-16＞
中径用＜B6-27＞
大径用＜B6-32＞

带C轴铣削功能的6轴自动棒料式车床。
配备内置主轴电机的高端车型。

搭载凸轮机构
将辅助时间缩短到极限

通过8根主轴将工序分成8部分。
在没有NC导轨处进行粗加工，在有NC导轨处进行精加工。