2011年从株式会社北川铁工所（KITAKO公司）继承，在此之前北川的卧式・立式系列 的超生产型4主轴2NC车床已累计生产了1500台以上
以“辅助时间最短化”为目的而开发的工件装卸损失时间为“零”的车床。4根主轴分别由加工侧2主轴+装卸侧2主轴构成。
也就是说，2根主轴加工同时，另外2根主轴同时进行上料&卸料和工件翻转，所以损失时间为零！两侧的动作结束后，主轴转盘像加工中心的交换工件台一样旋转180度。
※实际辅助时间（机床停止时间）仅为转盘的旋转时间。
（HS4200约1.5秒、VT4-350约5.0秒）
最短的辅助时间（即使仔细缓慢地进行工件装卸、向夹具吹气、尺寸测量等，
在加工时间内节拍时间
也不会延长）
一台机床上同时进行四个任务。
正面加工/反面加工/装卸/翻转=小空间高生产率
相对于加工时间，装卸时间更长的工件。
例如：
加工=40秒、装卸40秒
加工=10秒、装卸10秒，加工/装卸同步
OP1（表面）和OP2（背面）加工时间差较长的工件。
例如：
OP1=25秒、OP2-=10秒
【请参照下图的2 .正反掉头加工（AA/BB方式）】
高精度、大批量生产的工件
对于异形的较重工件，VT4-350是最好的解决方案
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